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- Le verre flotté ou verre « float » est un type de verre plat fabriqué par le principal procédé de fabrication de ce type de verre. Dans le procédé XXe siècle « float glass » (qui aurait été inventé par Alastair Pilkington en 1952) un mélange de matières premières est chargé en continu dans le four de fusion. À la sortie du four, le verre forme un ruban flottant à la surface de l’étain fondu. La surface de l’étain fondu est extrêmement lisse, donnant au verre une planéité de surface parfaite, sans aucun besoin de polissage. Le ruban de verre est ensuite lentement refroidi jusqu’à complet durcissement et recuit. Le ruban ainsi obtenu est d’épaisseur régulière, aux surfaces parfaitement planes. Le ruban est ensuite découpé en plaques pour livraison. Ce procédé, que BSN utilisait en France, donnait des de verre si « parfaits » que ce fabricant lança en 1968 une OPA (ratée) sur son concurrent Saint-Gobain qui ne s'y intéressait pas encore. Aujourd'hui, on ne trouve plus sur le marché que des vitres en « float-glass » et paradoxalement ce sont les vitres imparfaites obtenues par les procédés antérieurs qui semblent en gagner un certain charme, et restent nécessaires pour les restaurations. La production mondiale annuelle de verre flotté dépasse les 50 millions de tonnes, répartie sur environ 450 lignes de production, dont environ un million de tonnes en France (en moyenne depuis une dizaine d'années). (fr)
- Le verre flotté ou verre « float » est un type de verre plat fabriqué par le principal procédé de fabrication de ce type de verre. Dans le procédé XXe siècle « float glass » (qui aurait été inventé par Alastair Pilkington en 1952) un mélange de matières premières est chargé en continu dans le four de fusion. À la sortie du four, le verre forme un ruban flottant à la surface de l’étain fondu. La surface de l’étain fondu est extrêmement lisse, donnant au verre une planéité de surface parfaite, sans aucun besoin de polissage. Le ruban de verre est ensuite lentement refroidi jusqu’à complet durcissement et recuit. Le ruban ainsi obtenu est d’épaisseur régulière, aux surfaces parfaitement planes. Le ruban est ensuite découpé en plaques pour livraison. Ce procédé, que BSN utilisait en France, donnait des de verre si « parfaits » que ce fabricant lança en 1968 une OPA (ratée) sur son concurrent Saint-Gobain qui ne s'y intéressait pas encore. Aujourd'hui, on ne trouve plus sur le marché que des vitres en « float-glass » et paradoxalement ce sont les vitres imparfaites obtenues par les procédés antérieurs qui semblent en gagner un certain charme, et restent nécessaires pour les restaurations. La production mondiale annuelle de verre flotté dépasse les 50 millions de tonnes, répartie sur environ 450 lignes de production, dont environ un million de tonnes en France (en moyenne depuis une dizaine d'années). (fr)
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- Le verre flotté ou verre « float » est un type de verre plat fabriqué par le principal procédé de fabrication de ce type de verre. Dans le procédé XXe siècle « float glass » (qui aurait été inventé par Alastair Pilkington en 1952) un mélange de matières premières est chargé en continu dans le four de fusion. À la sortie du four, le verre forme un ruban flottant à la surface de l’étain fondu. La surface de l’étain fondu est extrêmement lisse, donnant au verre une planéité de surface parfaite, sans aucun besoin de polissage. Le ruban de verre est ensuite lentement refroidi jusqu’à complet durcissement et recuit. Le ruban ainsi obtenu est d’épaisseur régulière, aux surfaces parfaitement planes. Le ruban est ensuite découpé en plaques pour livraison. (fr)
- Le verre flotté ou verre « float » est un type de verre plat fabriqué par le principal procédé de fabrication de ce type de verre. Dans le procédé XXe siècle « float glass » (qui aurait été inventé par Alastair Pilkington en 1952) un mélange de matières premières est chargé en continu dans le four de fusion. À la sortie du four, le verre forme un ruban flottant à la surface de l’étain fondu. La surface de l’étain fondu est extrêmement lisse, donnant au verre une planéité de surface parfaite, sans aucun besoin de polissage. Le ruban de verre est ensuite lentement refroidi jusqu’à complet durcissement et recuit. Le ruban ainsi obtenu est d’épaisseur régulière, aux surfaces parfaitement planes. Le ruban est ensuite découpé en plaques pour livraison. (fr)
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- Floatglas (de)
- Floatglasmetoden (sv)
- Verre flotté (fr)
- Термополіроване скло (uk)
- フロートガラス (ja)
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