Le puddlage est un ancien procédé d'affinage de la fonte consistant à la décarburer dans un four à l'aide de scories oxydantes pour obtenir du fer puddlé à partir de fonte.Le mot puddlage vient du verbe anglais to puddle qui signifie « brasser ». La méthode est mise au point par Henry Cort en 1784, puis significativement améliorée par Samuel Baldwin Rogers et Joseph Hall au XIXe siècle. La fonte est chauffée à très haute température dans un four à réverbère.

PropertyValue
dbpedia-owl:abstract
  • Le puddlage est un ancien procédé d'affinage de la fonte consistant à la décarburer dans un four à l'aide de scories oxydantes pour obtenir du fer puddlé à partir de fonte.Le mot puddlage vient du verbe anglais to puddle qui signifie « brasser ». La méthode est mise au point par Henry Cort en 1784, puis significativement améliorée par Samuel Baldwin Rogers et Joseph Hall au XIXe siècle. La fonte est chauffée à très haute température dans un four à réverbère. Le puddleur, l'ouvrier chargé de l'opération, active la réaction en brassant cette fonte à l'aide d'un long crochet appelé « ringard ». Une fois suffisamment affinée, la loupe est extraite du four, pour être cinglée par martelage, puis est forgée ou laminée en barres.Le puddlage permet la fabrication en grande quantité de fer, aux caractéristiques supérieures à celles de la fonte. Les arches de la gare de l'Est et la tour Eiffel à Paris sont ainsi réalisées en fer puddlé produit par la Société des Aciéries de Pompey. Après avoir été largement employé tout au long du XIXe siècle, le fer puddlé s'efface progressivement devant l'acier, plus performant et plus compétitif dès que les convertisseurs sont mis au point.
  • La pudelación, también llamada pudelado o pudelaje, es una manera de refinado del hierro que se produce en los altos hornos, mediante la que se consigue rebajar el contenido de carbono hasta un porcentaje muy bajo y, sobre todo, eliminar casi todo el azufre, por lo que el hierro resultante ya es hierro forjado. Durante la pudelación, el metal fundido se remueve o bate dentro de un horno de reverbero, para conseguir airearlo. Así, el carbono y el azufre consiguen arder, con lo que resulta un metal más puro y de mejores propiedades mecánicas. La torre Eiffel o el armazón original de la Estatua de la Libertad son algunas de las construcciones realizadas con este material, que no sería sustituido por el acero hasta finales del siglo XIX.La palabra pudelación procede del inglés puddle, que significa remover. En la obra de Julio Verne, Los quinientos millones de la Begún se puede encontrar una descripción literaria pero precisa de este proceso.
  • Een puddeloven is een liggende vlamoven waarmee smeedijzer of staal uit gietijzer kan worden bereid. Het proces heet: puddelen en het product heet puddelijzer.De puddeloven werd uitgevonden door Henry Cort in 1784. In deze oven werd het ijzer door een eroverheen strijkende vlam zodanig verhit dat het ijzer -zonder te smelten- tot een deegachtige massa werd. De oven werd verhit met steenkool zodat gebruik van het steeds schaarser wordende houtskool kon worden vermeden, zoals dat voordien in de Frischhaard plaatsvond.Het door de oven bereide product moest nog van slak worden ontdaan door het te smeden.Het door Cort ontwikkelde procedé werd dry puddling genoemd. Dit in tegenstelling tot het wet puddling-procedé, dat door Joseph Hall in 1839 werd ontwikkeld. Hierbij werd schroot, en later ijzerschilfers, toegevoegd. Hierdoor verliep het procedé heftiger en daarmee ook efficiënter.De bereiding van puddelstaal, dat een lager koolstofgehalte kent dan smeedijzer, was pas mogelijk sinds 1835 en vond sinds omstreeks 1850 op industriële schaal plaats. Deze methode heeft echter geen hoge vlucht genomen, daar weldra andere staalbereidingsmethoden, zoals het Bessemerprocedé, dat in 1855 gepatenteerd werd. De Eiffeltoren is van puddelstaal gebouwd.
  • Das Puddelverfahren (auch Flammofenfrischen genannt) ist ein Verfahren zur Herstellung von Stahl aus Roheisen. Im Puddelverfahren erzeugtes schmiedbares Eisen heißt auch Schmiedeeisen (englisch wrought iron). Wenn dieses Material härtbar ist, heißt es auch Schmiedestahl.Erfunden hat das Puddelverfahren 1784 der Engländer Henry Cort. Er hatte bemerkt, dass der in heißem Roheisen enthaltene Kohlenstoff verpufft, wenn Luft darüber streift.
  • 攪拌精錬法(かくはんせいれんほう)とは、産業革命時に錬鉄をつくるために使用された。攪拌精錬の原型は溶融した鉄を反射炉中で棒(プロセスで消耗した)で攪拌する技術である。後に良質の鋼を得るために炭素を除くために使用され、これは高度の技術を要した。炭素分の多い鋼と少ない鋼が小規模ではあるが生産され、刃物や武器の製造に使用された。
  • Il puddellaggio (o pudellaggio, dall'inglese to puddle, rimestare) è il trattamento siderurgico di ossigenazione di carbonio, manganese, silicio e fosforo (presenti nel metallo) e rimescolamento (puddling) a cui viene sottoposta, in appositi forni, la ghisa per ottenere una maggiore duttilità e malleabilità del metallo.Si tratta inoltre del procedimento utilizzato per produrre il cosiddetto ferro saldato.
  • Pudlovna (přes něm. puddeln z angl. puddle pův. míchat maltu, mícháním tekuté litiny odnímat uhlík) je označení pro místo, kde se provádí pudlování železa, tj. historický výrobní postup zkujňování surového železa v pudlovacích pecích plamenného typu.V Čechách byl Fürstenberky v Roztokách vybudován železářský komplex se šesti pudlovacími pecemi, válcovnou plechu a drátu, který pracoval až do roku 1903.
  • Puddling was one step in one of the most important processes of making the first appreciable volumes of high-grade bar iron (malleable wrought iron) during the Industrial Revolution. In the original puddling technique, molten iron in a reverberatory furnace was stirred with rods, which were consumed in the process. It was one of the first processes for making bar iron without charcoal in Europe, although much earlier coal-based processes had existed in China. Eventually, the furnace would be used to make small quantities of specialty steels.Though it was not the first process to produce bar iron without charcoal, puddling was by far the most successful, and replaced the earlier potting and stamping processes, as well as the much older charcoal finery and bloomery processes. This enabled a great expansion of iron production in Great Britain, and shortly afterwards, in North America to take place. That expansion constitutes the beginnings of the Industrial Revolution so far as the iron industry is concerned. Most 19th century applications of wrought iron, including the Eiffel Tower and the Victorian era bridges and the original framework of the Statue of Liberty used puddled iron.Later the furnaces were also used to produce a good-quality carbon steel; this was a highly skilled art, but both high-carbon and low-carbon steels were successfully produced on a small scale, particularly for the gateway technology of tool steel as well as high quality swords, knives and other weapons.
  • Пудлингование (англ. puddling) — металлургический процесс преобразования чугуна в мягкое малоуглеродистое железо. Суть процесса состоит в расплавлении чугуна в специальной печи без контакта с топливом и перемешивании расплавленного металла специальными штангами, на которых налипают частички расплавленного железа, постепенно формируя тестоподобную крицу массой до 40-60 килограмм. На выходе из пудлинговой печи полученную крицу проковывают и отправляют на плющение. Пудлинговое железо хорошо сваривается, обладает высокой пластичностью, содержит мало примесей (фосфора, серы, неметаллических включений).Пудлингование — устаревший способ получения железа, он был вытеснен более совершенными процессами — бессемеровским, томасовским и мартеновским, а впоследствии — электроплавкой.Пудлингование — один из наиболее тяжёлых физически способов получения стали. Пудлинговщики работали в тяжёлых условиях, перемешивая металлической штангой смесь расплавленного металла и шлаков. При перемешивании на штангу налипал металл, а расплав становился более вязким. На конечной стадии процесса пудлинговщики длинными ломами разламывали тяжёлую тестоподобную массу на несколько кусков, затем сплавляли их в печи и повторяли процесс несколько раз. За 12-часовую смену пудлинговщики делали до 9 плавок.
  • A kavaró acélgyártás a frisstűzi acélgyártást váltotta az acélgyártási technológiák fejlődése során. A frisstüzeknek kicsiny volt a kapacitásuk, nem tudták tartani a lépést a nyersvasgyártással, a faszénigényük biztosítása is egyre nehezebbé vált. A 18. század utolsó évtizedeire rohamosan megnőtt az igény az acéltermékek iránt, ami egy új, termelékenyebb és gazdaságosabb eljárást igényelt volna. Az eljárást voltaképpen Henry Cort angol kohász dolgozta ki, aki 1784-ben szabadalmaztatta a lángkemencében történő frissítés módszerét.A kavarókemence három részből áll: a rostélytüzelésből, a munkatérből és a füstgázcsatornából. A kemencét vízzel hűtött öntöttvaskeret vette körül, a tűzálló falazat eleinte vas-oxidban dús salakból, később – a Thomas-módszer felfedezése után – magnezittel bélelték. A kemencében a rostélyon lévő kőszén elégetéséből származó, oxigénben dús füstgáz a tűzhídon átbukva érkezett a munkatérbe, ahol a nyersvasbetétet helyezték el. A kemencét mintegy 4–5 órán át fűtötték, így a nyersvas részben megolvadt. A betétet a munkások a munkaajtón át hosszú vasrudakkal folyamatosan kavargatták, így mindig újabb fémolvadék érintkezhetett a füstgázzal, ami így elvégezhette azt az oxidáló reakciót, amivel a nyersvasból kiégett a fölösleges karbon, szilícium, mangán, kis mértékben akén és a foszfor is. A kavarókemence mellett dolgozó munkások rendkívül kemény, fárasztó és egészségre ártalmas munkát végeztek. Az elkészült lupákat a kemencétől közvetlenül kalapácshoz vitték, ahol kovácsolással eltávolították a salakot, majd üreges hengereken kötegekben („csomag”-ban) rúddá, azaz nyerssínné hengerelték. Cortnak erre vonatkozó szabadalma is volt.Az eljárás eleinte Angliában terjedt el, részben mert erősen titkolták a világ előtt módszerüket. Másrészt viszont az is igaz, hogy az eljárás vitathatatlan előnyei (termelése többszöröse volt a frisstűzi kemence termelésének, olcsó kőszéntüzeléssel működött, a kavartacél kiválóan kovácsolható, nyújtható volt) ellenére csak akkor kezdett komolyan elterjedni, amikor Carl Wilhelm Siemens felfedezte a váltakozó lángjárású regeneratív tüzelési módszerüket, és ezt alkalmazták a kavarókemencéknél is, amivel azok termelékenysége jelentősen megemelkedett. A kavaró acélgyártás Európában a 19. század közepe felé kezdett elterjedni, Magyarországon 1867 után. A diósgyőri, az ózdi és a salgótarjáni kavarókemencékben barnaszén-, a nándorhegyiben fatüzelést alkalmaztak.
dbpedia-owl:thumbnail
dbpedia-owl:wikiPageExternalLink
dbpedia-owl:wikiPageID
  • 47858 (xsd:integer)
dbpedia-owl:wikiPageLength
  • 34911 (xsd:integer)
dbpedia-owl:wikiPageOutDegree
  • 129 (xsd:integer)
dbpedia-owl:wikiPageRevisionID
  • 110595544 (xsd:integer)
dbpedia-owl:wikiPageWikiLink
prop-fr:année
  • 1865 (xsd:integer)
  • 1878 (xsd:integer)
  • 1895 (xsd:integer)
  • 1908 (xsd:integer)
  • 2003 (xsd:integer)
  • 2005 (xsd:integer)
prop-fr:collection
  • Griffin's metallurgical series
prop-fr:colonnes
  • 3 (xsd:integer)
prop-fr:commons
  • Category:Puddling furnaces
prop-fr:commonsTitre
  • les fours à puddler
prop-fr:date
  • 2012-04-06 (xsd:date)
prop-fr:directeur
  • Sir William Chandler Roberts-Austen
prop-fr:groupe
  • L
  • P
  • T
  • G2
prop-fr:id
  • ref_Grüner
  • ref_Ledebur
  • ref_Percy
  • ref_Turner
prop-fr:isbn
  • 978 (xsd:integer)
  • 1177692872 (xsd:integer)
prop-fr:langue
  • en
prop-fr:lienAuteur
  • Adolf Ledebur
  • Emmanuel-Louis Gruner
  • Thomas Turner
prop-fr:lienÉditeur
  • Université de Birmingham
prop-fr:lieu
  • Paris
prop-fr:lireEnLigne
prop-fr:mois
  • février
prop-fr:nom
  • King
  • Percy
  • Turner
  • Grüner
  • Hayman
  • Ledebur
prop-fr:numéro
  • 1 (xsd:integer)
prop-fr:numéroD'édition
  • 3 (xsd:integer)
prop-fr:oldid
  • 77363915 (xsd:integer)
prop-fr:pages
  • 1 (xsd:integer)
prop-fr:pagesTotales
  • 463 (xsd:integer)
prop-fr:partie
  • I
prop-fr:passage
  • 88 (xsd:integer)
prop-fr:prénom
  • Adolf
  • J.
  • Peter
  • Richard
  • Thomas
  • Emmanuel-Louis
prop-fr:périodique
  • Economic History Review
prop-fr:sousTitre
  • A study of technological change
  • Being one of a series of treatises on metallurgy written by associates of the Royal school of mines
prop-fr:titre
prop-fr:tome
  • second, procédé de métallurgiques, chauffage et fusion, grillage, affinage et réduction
prop-fr:traducteur
  • Barbary de Langlade revu et annoté par F. Valton
  • traduction supervisée par l'auteur
prop-fr:urlTexte
prop-fr:volume
  • 58 (xsd:integer)
prop-fr:wikiPageUsesTemplate
prop-fr:éditeur
  • Dunod
  • C. Griffin & company, limited
  • Librairie polytechnique Baudry et Cie éditeur
  • University of Birmingham
  • Librairie polytechnique de Noblet et Baudry éditeur
dcterms:subject
rdfs:comment
  • Le puddlage est un ancien procédé d'affinage de la fonte consistant à la décarburer dans un four à l'aide de scories oxydantes pour obtenir du fer puddlé à partir de fonte.Le mot puddlage vient du verbe anglais to puddle qui signifie « brasser ». La méthode est mise au point par Henry Cort en 1784, puis significativement améliorée par Samuel Baldwin Rogers et Joseph Hall au XIXe siècle. La fonte est chauffée à très haute température dans un four à réverbère.
  • Das Puddelverfahren (auch Flammofenfrischen genannt) ist ein Verfahren zur Herstellung von Stahl aus Roheisen. Im Puddelverfahren erzeugtes schmiedbares Eisen heißt auch Schmiedeeisen (englisch wrought iron). Wenn dieses Material härtbar ist, heißt es auch Schmiedestahl.Erfunden hat das Puddelverfahren 1784 der Engländer Henry Cort. Er hatte bemerkt, dass der in heißem Roheisen enthaltene Kohlenstoff verpufft, wenn Luft darüber streift.
  • 攪拌精錬法(かくはんせいれんほう)とは、産業革命時に錬鉄をつくるために使用された。攪拌精錬の原型は溶融した鉄を反射炉中で棒(プロセスで消耗した)で攪拌する技術である。後に良質の鋼を得るために炭素を除くために使用され、これは高度の技術を要した。炭素分の多い鋼と少ない鋼が小規模ではあるが生産され、刃物や武器の製造に使用された。
  • Il puddellaggio (o pudellaggio, dall'inglese to puddle, rimestare) è il trattamento siderurgico di ossigenazione di carbonio, manganese, silicio e fosforo (presenti nel metallo) e rimescolamento (puddling) a cui viene sottoposta, in appositi forni, la ghisa per ottenere una maggiore duttilità e malleabilità del metallo.Si tratta inoltre del procedimento utilizzato per produrre il cosiddetto ferro saldato.
  • Pudlovna (přes něm. puddeln z angl. puddle pův. míchat maltu, mícháním tekuté litiny odnímat uhlík) je označení pro místo, kde se provádí pudlování železa, tj. historický výrobní postup zkujňování surového železa v pudlovacích pecích plamenného typu.V Čechách byl Fürstenberky v Roztokách vybudován železářský komplex se šesti pudlovacími pecemi, válcovnou plechu a drátu, který pracoval až do roku 1903.
  • Een puddeloven is een liggende vlamoven waarmee smeedijzer of staal uit gietijzer kan worden bereid. Het proces heet: puddelen en het product heet puddelijzer.De puddeloven werd uitgevonden door Henry Cort in 1784. In deze oven werd het ijzer door een eroverheen strijkende vlam zodanig verhit dat het ijzer -zonder te smelten- tot een deegachtige massa werd.
  • Puddling was one step in one of the most important processes of making the first appreciable volumes of high-grade bar iron (malleable wrought iron) during the Industrial Revolution. In the original puddling technique, molten iron in a reverberatory furnace was stirred with rods, which were consumed in the process. It was one of the first processes for making bar iron without charcoal in Europe, although much earlier coal-based processes had existed in China.
  • La pudelación, también llamada pudelado o pudelaje, es una manera de refinado del hierro que se produce en los altos hornos, mediante la que se consigue rebajar el contenido de carbono hasta un porcentaje muy bajo y, sobre todo, eliminar casi todo el azufre, por lo que el hierro resultante ya es hierro forjado. Durante la pudelación, el metal fundido se remueve o bate dentro de un horno de reverbero, para conseguir airearlo.
  • A kavaró acélgyártás a frisstűzi acélgyártást váltotta az acélgyártási technológiák fejlődése során. A frisstüzeknek kicsiny volt a kapacitásuk, nem tudták tartani a lépést a nyersvasgyártással, a faszénigényük biztosítása is egyre nehezebbé vált. A 18. század utolsó évtizedeire rohamosan megnőtt az igény az acéltermékek iránt, ami egy új, termelékenyebb és gazdaságosabb eljárást igényelt volna.
  • Пудлингование (англ. puddling) — металлургический процесс преобразования чугуна в мягкое малоуглеродистое железо. Суть процесса состоит в расплавлении чугуна в специальной печи без контакта с топливом и перемешивании расплавленного металла специальными штангами, на которых налипают частички расплавленного железа, постепенно формируя тестоподобную крицу массой до 40-60 килограмм. На выходе из пудлинговой печи полученную крицу проковывают и отправляют на плющение.
rdfs:label
  • Puddlage
  • Kavaró acélgyártás
  • Puddellaggio
  • Puddeloven
  • Puddelverfahren
  • Puddling (metallurgy)
  • Pudelación
  • Pudlovna
  • Пудлингование
  • 攪拌精錬法
owl:sameAs
http://www.w3.org/ns/prov#wasDerivedFrom
foaf:depiction
foaf:isPrimaryTopicOf
is dbpedia-owl:knownFor of
is dbpedia-owl:wikiPageRedirects of
is dbpedia-owl:wikiPageWikiLink of
is foaf:primaryTopic of