On classe généralement dans le façonnage du verre les opérations effectuées sur les objets en verre après qu'ils ont été mis en forme à la sortie du four de fusion et soumis à la recuisson.Cependant certains produits en verre, et notamment le verre plat (verre à glace, verre à vitre, verre coulé) et les tubes, sortent de l'usine en format standard de grandes dimensions et doivent être avant tout façonnage séparés en éléments correspondant chacun à un objet (une vitre, un pare-brise, un tube d'une longueur déterminée).C'est la découpe.Celle-ci est le plus souvent effectuée à l'aide d'une molette en acier au tungstène ou d'un diamant que l'on appuie sur le verre pour y tracer le contour désiré.Quelques chocs appliqués sur la face opposée à la découpe au moyen d'un manche de l'outil, développent les fissures amorcées par ce dernier et la découpe est ensuite achevée en provoquant une flexion de part et d'autre du tracé.S'il ne s'agit pas d'une simple coupe rectiligne on supprime les fragments de verre restant à éliminer par flexion ou à la pince à gruger.Pour des dalles d'une certaines épaisseur l'emploi d'une scie rotative à couronne abrasive assure une découpe régulière.Le tronçonnage des tubes se fait également par traçage au diamant, sur le tube en rotation, de la découpe à effectuer et en libérant par un léger choc et le tronçon ainsi préparé.Certains façonnages sont effectués dans les verreries, les autres par les façonniers spécialisés (miroitiers, souffleurs de verre au chalumeau, opticiens, lunetiers, vitraillistes…) ou par les industries utilisatrices.Le façonnage peut se faire de deux façons :A froid par traitement de la surface des objets en verre sans déformation de masse vitreuse, par enlèvement de matière.A chaud par déformations de tout ou partie de la masse de l'objet en verre préalablement rendu malléable par une forte augmentation de température uniforme ou localisée.

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  • On classe généralement dans le façonnage du verre les opérations effectuées sur les objets en verre après qu'ils ont été mis en forme à la sortie du four de fusion et soumis à la recuisson.Cependant certains produits en verre, et notamment le verre plat (verre à glace, verre à vitre, verre coulé) et les tubes, sortent de l'usine en format standard de grandes dimensions et doivent être avant tout façonnage séparés en éléments correspondant chacun à un objet (une vitre, un pare-brise, un tube d'une longueur déterminée).C'est la découpe.Celle-ci est le plus souvent effectuée à l'aide d'une molette en acier au tungstène ou d'un diamant que l'on appuie sur le verre pour y tracer le contour désiré.Quelques chocs appliqués sur la face opposée à la découpe au moyen d'un manche de l'outil, développent les fissures amorcées par ce dernier et la découpe est ensuite achevée en provoquant une flexion de part et d'autre du tracé.S'il ne s'agit pas d'une simple coupe rectiligne on supprime les fragments de verre restant à éliminer par flexion ou à la pince à gruger.Pour des dalles d'une certaines épaisseur l'emploi d'une scie rotative à couronne abrasive assure une découpe régulière.Le tronçonnage des tubes se fait également par traçage au diamant, sur le tube en rotation, de la découpe à effectuer et en libérant par un léger choc et le tronçon ainsi préparé.Certains façonnages sont effectués dans les verreries, les autres par les façonniers spécialisés (miroitiers, souffleurs de verre au chalumeau, opticiens, lunetiers, vitraillistes…) ou par les industries utilisatrices.Le façonnage peut se faire de deux façons :A froid par traitement de la surface des objets en verre sans déformation de masse vitreuse, par enlèvement de matière.A chaud par déformations de tout ou partie de la masse de l'objet en verre préalablement rendu malléable par une forte augmentation de température uniforme ou localisée. Une des techniques les plus spectaculaires est appelée fusing, que certains artistes [1]appliquent à des projéts ambitieux. Mais il faut en outre tenir compte de la trempe, thermique ou chimique, qui n'entre exactement dans aucune de ces deux catégories et correspond obligatoirement à un dernier façonnage sur des objets ayant acquis leur forme définitive.
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  • On classe généralement dans le façonnage du verre les opérations effectuées sur les objets en verre après qu'ils ont été mis en forme à la sortie du four de fusion et soumis à la recuisson.Cependant certains produits en verre, et notamment le verre plat (verre à glace, verre à vitre, verre coulé) et les tubes, sortent de l'usine en format standard de grandes dimensions et doivent être avant tout façonnage séparés en éléments correspondant chacun à un objet (une vitre, un pare-brise, un tube d'une longueur déterminée).C'est la découpe.Celle-ci est le plus souvent effectuée à l'aide d'une molette en acier au tungstène ou d'un diamant que l'on appuie sur le verre pour y tracer le contour désiré.Quelques chocs appliqués sur la face opposée à la découpe au moyen d'un manche de l'outil, développent les fissures amorcées par ce dernier et la découpe est ensuite achevée en provoquant une flexion de part et d'autre du tracé.S'il ne s'agit pas d'une simple coupe rectiligne on supprime les fragments de verre restant à éliminer par flexion ou à la pince à gruger.Pour des dalles d'une certaines épaisseur l'emploi d'une scie rotative à couronne abrasive assure une découpe régulière.Le tronçonnage des tubes se fait également par traçage au diamant, sur le tube en rotation, de la découpe à effectuer et en libérant par un léger choc et le tronçon ainsi préparé.Certains façonnages sont effectués dans les verreries, les autres par les façonniers spécialisés (miroitiers, souffleurs de verre au chalumeau, opticiens, lunetiers, vitraillistes…) ou par les industries utilisatrices.Le façonnage peut se faire de deux façons :A froid par traitement de la surface des objets en verre sans déformation de masse vitreuse, par enlèvement de matière.A chaud par déformations de tout ou partie de la masse de l'objet en verre préalablement rendu malléable par une forte augmentation de température uniforme ou localisée.
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  • Façonnage du verre
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